CHÍNH SÁCH CHẤT LƯỢNG

Pacific Petro luôn xem chất lượng sản phẩm là ưu tiên số một vì chất lượng sẽ tạo ra sự phát triển và thành công của thương hiệu. Để đạt được mục tiêu này, mỗi công đoạn sản xuất đều phải đảm bảo chất lượng cao nhất nhằm thỏa mãn yêu cầu cao nhất của khách hàng.

Pacific Petro không ngừng cải tiến trang thiết bị và hệ thống quản lý giám sát chất lượng để tạo ra sản phẩm có chất lượng cao hơn với giá cả phù hợp, đáp ứng mọi mong đợi của khách hàng.

Về khâu sản xuất vỏ bình, Pacific Petro thực hiện kiểm tra nghiêm ngặt các nguyên vật liệu thép để làm vỏ bình, đảm bảo tuân theo tiêu chuẩn của Nhật Bản: JIS G3116 SG255 và JIS G3316 SG295. Các phụ kiện khác như ốc van theo tiêu chuẩn vật liệu của DOT, dây hàn, thuốc hàn, và bột sơn tĩnh điện cũng được kiểm tra kỹ lưỡng.

Trong quy trình công nghệ sản xuất vỏ bình, Pacific Petro thực hiện các công đoạn thử nghiệm sau:

• Kiểm tra dung tích nước: Kiểm tra bằng cách chụp X-Quang và kiểm tra trương phòng.

• Kiểm tra nổ phá hủy: Kiểm tra cơ lý tính của thép đã thành chai chứa LPG.

• Xử lý nhiệt và thử áp lực: Vỏ bình sau khi hàn thân xong được đưa qua lò nung xử lý nhiệt từ 650 đến 700 độ C để vỏ bình được chín đều, sau đó đưa qua thiết bị thử áp lực 34kg.

• Kiểm tra áp suất nổ: Khi cho bình vào thử, áp suất nổ phải lớn hơn 68kg/cm², gấp 4 lần áp suất làm việc (17kg/cm²) của chai.

• Thử kín van bình: Vỏ bình sau khi sơn và lắp van xong tiếp tục được thử kín của van bình.

• Kiểm tra trọng lượng và thử xì: Bình gas sau khi được trạm chiết nạp đầy đủ trọng lượng đều được nhân viên KCS kiểm tra lại trọng lượng và thử xì khi có gas bơm vào.

Sau khi bộ phận KCS kiểm tra hoàn thiện, bình gas được niêm phong, dán tem chống giả và xuất xưởng.

Ngoài việc xây dựng chất lượng sản phẩm, Pacific Petro còn chú trọng đến chất lượng của đội ngũ quản lý. Đội ngũ này phải năng động, sáng tạo, giỏi chuyên môn, có phẩm chất nghề nghiệp trong sáng, đủ năng lực tiếp thu và cải tiến công nghệ, không ngừng phấn đấu vì mục tiêu chất lượng.